ed圈为众多工业密封件中的一种，作为管接头、液压堵头、过渡接头等气动液压接头密封件，比传统的o型圈的密封效果更好。这种弹性体密封件用来作为轴向静态密封，应用在螺纹油口和螺杆端头，截面在高压下都几乎保持恒定。 与一般o型圈对比优点：截面的机械变形小、在压力循环期间无相对运动、长期保持优异的密封性能、工作压力可达60mpa ed圈在使用过程中会受到很多因素的影响，在这方面，普瑞斯橡胶工业有限公司对影响ed圈密封性的因素进行了分析，整理出来与大家共同分享。 ed圈在机械密封中主要的指标是密封性。影响的因素很多，其中有密封结构、材料、制造、安装、介质性质及使用等。哪个环节出了问题，密封性都要受到影响。可把这些因素分为密封件本身和使用条件两大类。密封结构、材料和制造属于“密封件本身”，这些因素在制造厂完成，密封件的质量取决于制造厂。而安装、介质和使用等属于“使用条件”的范围，如何正确使用取决于用户自己。 进口斜角平垫片老化原因小析 橡胶密封圈老化是一个极其复杂的物理和化学变化的过程。比较直接的因素主要有：所受外力、光、热、臭氧、高能辐射和化学介质等。 1、所受外力：在机械外力反复作用下，会使橡胶分子链断裂生成游离荃，引发氧化链反应，形成力化学过程。此外，在应力作用下容易引起臭氧龟裂。 2、光：光对橡胶起破坏作用的主要是能量较高的紫外线。紫外线除了能直接引起橡胶分子链的断裂和交联外，还因为橡胶因吸收光能而产生游离基，引发并加速氧化链反应过程。 3、臭氧：臭氧的化学活性大，引发分子链发生断裂，破坏性更大。并且常常会出现臭氧龟裂的现象。 4、水：o型圈等橡胶密封产品在潮湿空气或在介质水中工作时容易破坏，这是由于橡胶中的水溶性物质和清水荃团等成分被水抽提溶解。但事物都有两面性，在某种情况下水分对橡胶则不起破坏作用，甚至有延缓老化的作用。 5、氧：可以说氧化作用是所有橡胶密封产品老化的重要原因之一。氧在橡胶中同橡胶分子发生游离基链锁反应，分子链发生断裂或过度交联，引起橡胶性能的改变。 6、热：温度越高将会提高氧扩散速度和活化氧化反应，引起橡胶的热裂解或热交联，从而加速热氧老化。