普瑞斯橡胶工业有限公司是集自主研发、设计、试验、生产、销售为一体的橡胶工业制品企业，以生产各个领域配套用密封制品、以及功能性不同橡胶材质的制品。公司主要生产o型圈、进口密封圈、耐高温高压密封圈、橡胶密封垫圈、x型圈、橡胶球、组合式密封圈、ed平垫片，各种橡胶异形件。生产所用的胶料全部为进口原胶料，有nbr、fkm、sil、epdm等多年来开拓创新、求真务实的精神和保持品质的稳定，追求不断的进步一直是普瑞斯所秉持的原则。 按材质主要分为：橡胶、素橡胶、硅橡胶，三元乙丙橡胶等； 按用途主要分为：轴用、孔用密封圈。 密封材料 大家都知道，密封件的主要作用就是密封，有的虽然小小的，但是作用非常大，生产密封件所用的密封材料更是值得关注，因为它决定了密封件的品质，密封材料一般应具有良好的物理和机械性能、回弹性高、压缩变形小、密封可靠、加工方便和使用寿命长。硅橡胶密封剂能耐高温和低温、耐辐射、耐真空、无污染、无毒；聚橡胶密封剂具有优异的耐航空燃料性能，还有就是耐高温、耐高压、耐摩擦、耐压，这些都是密封行业的主导方向，密封材料的质量直接影响机械身设备的生产效率，假如买到不合适的产品，对设备的使用效率有很大的影响。建议各位领导选择密封材料的时候慎重选择，尽量使用品牌产品，因为品牌产品代表的是一个责任，也是一个生产厂家的实力。而我们博亚特密封技术开发有限公司就是您好的选择，我们的产品原料均是进口，生产的产品均是高品质、高性价比，值得信赖。那么，具体的密封材料应该满足那些条件呢？ 由于被密封的介质不同，以及设备的工作条件不同，要求密封材料具有不同的适用性。对密封材料的要求是：①材料紧密型好，不易泄漏；②有适当的机械强度和硬度，能保证机械的运转；③压缩性和回弹性得好，不易变形；④在高温下不软化、不分解，低温下不硬化、不脆裂；⑤抗腐蚀性能好，在酸、碱、油等介质中能长期稳定工作，体积变化小，而且不粘附在金属表面上；⑥摩擦系数小，耐磨性能好；⑦具有一定的柔软性，能与与密封面贴全；⑧耐老化，能长时间使用；⑨加工生产容易，价格便宜，取材简单。显然，任何一种材料要完全满足上述要求是不可能的，但具有优异密封性能的材料能够满足上述大部分要求。橡胶是常用的密封材料，除橡胶外，适合于做密封材料的还有石墨带、聚四以及各种密封胶等。 o型圈材质----丁晴、丁、丁基橡胶的塑炼特性 1、 丁晴橡胶 丁晴橡胶根据其初始门尼粘度分为软丁晴橡胶和硬丁晴橡胶。软丁晴橡胶可塑性较高（门尼粘度在65以下），一般不需要塑炼或短时间塑炼即可。硬丁晴橡胶可塑性低（门尼粘度一般为90-120），工艺性能差，必须进行充分苏联才能进行进一步加工。丁晴橡胶的塑炼应采用开炼机在低温（40℃以下）、小辊距（1mm左右）、低容量（为nr容量的1/3-1/2）条件下操作。丁晴橡胶在高温塑炼条件下，会导致生成凝胶，不能获得塑炼效果，因此，不能使用密炼机塑炼。 2、 丁橡胶 丁橡胶的初始门尼粘度都较低，一般能满足加工工艺要求，可不进行塑炼。但是，由于丁橡胶在贮存期内（尤其超过半年），可塑性严重下降，因此仍需塑炼，以获得所需要的可塑性，实验证明，磺调节型丁橡胶在初的5-10min塑炼效果显着，15min即可获得符合实际要求的可塑性。丁橡胶用密炼机塑炼时，要严格控制温度，使排胶温度不高于85℃。 3、 丁基橡胶 丁基橡胶的初始门尼粘度为37-75时，一般不需要塑炼，但对丁基橡胶进行适当塑炼，可稍许提高生胶可塑性，改善加工性能。丁基橡胶单靠机械剪切进行塑炼很困难，必须通过“塑解剂”的化学反应和机械剪切相结合开降低其粘度。 o型圈的选用 o形圈是密封中常用的一种密封件。但由于选用、沟槽设计、加工和装配上的不当，常常造成漏油故障，可谓是小件坏大事。我国国家标准中关于o形圈尺寸的标准有gb1235-76、gb3452.1-88以及gb3452.1-92，其中gb1235-76规定的o形圈截面直径（又称线径）有1.9、2.4、3.1、3.5、5.7等，o形圈采用“外径×线径”的标记方法，一般称为老国标； gb3452.1-82与gb3452.1-92基本相同，一般称为新国标，它规定的o形圈截面直径有1.8、2.65、3.55、5.3等，新国标采用国际惯例，o形圈采用“内径×线径”的标记方法。 选用o形圈时，首先应尽量选用新国标，线径2.65和3.55的使用为普遍，在外径大于30左右，结构尺寸允许的情况下，尽量选用线径3.55的o形圈，以达到更大的压缩量和接触面积。o形圈的材料主要有硅橡胶，丁晴橡胶nbr和橡胶fkm，硅橡胶现普遍适用于食品及日常用品的防水密封和保鲜，丁晴橡胶适用于常温机械作业环境，特别是耐油性能较突出，橡胶更适用于高温耐酸碱工况。除材料之外，o形圈很重要的一个指标的是它的硬度，一般采用邵氏硬度来表示，从60到90左右不等，数值越大表示硬度越高。在同样压力下，硬度越高，防挤出（变形甚至撕裂）的能力就越强。